中国挤塑保温板行业前景与现状

XPS（挤塑式聚苯乙烯发泡硬质保温板）是以聚苯乙烯为主要原料，辅以其他添加剂及阻燃剂，通过加热混合并注入发泡剂后，经挤压成型制成的硬质发泡塑料板，化学名称为挤塑式聚苯乙烯板（简称XPS）。XPS板具备完整的闭孔蜂窝结构，使其在吸水率、导热系数和水蒸气渗透系数等方面均优于其他板状保温材料，因而具有高抗压、轻质、防潮、耐腐蚀与抗老化等特性。

在欧美国家，XPS板是一种广泛应用的保温隔热材料，特别适用于倒置式屋面保温隔热系统（up-set down）、冷库、墙体保温及家庭装修等多个领域。与传统珍珠岩材料相比，XPS板在隔热效果、施工便捷性、综合造价及使用寿命等方面均表现出显著优势，被视为新型环保节能建材，已成为建筑装饰行业的首选材料。

XPS板的导热系数≤0.028 W/m·K，远低于大多数保温材料，因而具备高热阻和低线性膨胀率的特性，广泛应用于屋面、墙体及冷冻库的保温隔热，效果卓越。

吸水率是评价保温材料性能的关键指标，高吸水率会明显降低材料的隔热性能。XPS板凭借其完整的闭孔结构，板面无缝无孔，有效阻隔液态水与水蒸气的渗透，避免因冷凝或冻融循环引起的湿气积累，从而显著延缓材料老化，使用寿命几乎与建筑物同步。

XPS板在保温行业的发展现状

近年来，挤塑聚苯乙烯板在全球范围内获得广泛应用。该材料闭孔结构稳定，具备优异的保温性能、极强的憎水性、高抗压强度、易加工和安装便捷等优点，被公认为倒置屋面系统的理想保温材料。

XPS板的吸水率远低于发泡聚苯乙烯（约低10倍），甚至优于泡沫玻璃。实验表明，XPS仅在初期可能吸收极少量水分，之后基本不再吸水，从而确保其保温性能长期稳定，这一特性对倒置屋面尤为重要。此外，其水蒸气渗透阻是发泡聚苯乙烯的2至4倍，既能有效防雨水侵入，又能阻隔湿气渗透，避免内部冷凝积水，这是许多其他保温材料难以企及的。

优异且持久的保温性能

根据美国与瑞典的常温试验数据，XPS板的导热系数为0.0289 W/m·K，保温性能比发泡聚苯乙烯提高约25%。长期性能测试表明，XPS板在5年内仍能保持其初始保温性能的90%–95%，而聚氨酯材料在180天后保温性能下降可达30%。XPS板的使用温度范围为-54℃至74℃。德国专家C. Ptze, H于1987年发表的研究指出，XPS板在干燥状态下导热系数为0.028 W/m·K，30年后即使含水体积分数为2.65%，其导热系数仅增至0.030 W/m·K，充分说明其保温性能优异且长期稳定。

高抗压强度

根据GB50207-94标准，对屋面隔热材料提出了一定要求，其中泡沫塑料类板状保温材料的抗压强度需≥0.1 MPa，表观密度介于30–130 kg/m³。XPS板的抗压强度范围在104–690 kPa，完全满足施工及上人屋面的承载需求。综合其高抗压、优异保温、憎水防潮等性能，XPS板的使用寿命可达60年以上。即使在屋面维修时，该材料通常仍可重复利用。

XPS板自1938年由美国欧文斯科宁公司首次生产以来，已在欧美及中国台湾地区广泛应用。20世纪90年代初，XPS板开始进入中国大陆市场，初期以进口形式在部分地区推广。1996年，欧文斯科宁公司在南京投资设厂，实现本土化生产与销售。1998年，台湾禹昌集团在上海的上福公司也开始生产XPS板，并加强了产品推广。此后两年间，相关企业与国家部委共同制定了产品技术标准，获得国家认可，并在多项重大工程中投入使用。

XPS板在建筑节能领域的现状

我国能源政策坚持“开发与节约并重，节约优先”的方针，节能始终是中国能源战略的核心。1986年，建设部发布《民用建筑节能设计标准》，并逐步提升能效指标。在推行建筑节能标准前，我国已建成住宅面积累计近80亿平方米。自2000年起，采暖地区能耗高、热环境差的既有建筑开始逐步进行节能改造，2005年起重点城镇启动成片改造。XPS板因其低导热系数、轻质高强、防水防渗与施工便捷等优势，在节能住宅建设中极具应用潜力。

“十五”期间，我国住宅建设仍处于高速发展阶段。当时城市建筑存量约70多亿平方米，其中住宅约40多亿平方米，而未来十年预计城乡新建住宅面积达57亿平方米（城市27亿，农村30亿）。在此背景下，保温材料产业化发展成为必然趋势。早期节能住宅仅建成约1.8亿平方米，远未达到节能要求。新建住宅将从规划、设计到材料设备选用全面贯彻节能理念，推动建材行业技术升级。因此，市场对高性能绝热材料与技术需求迫切，XPS挤塑保温板符合这一发展趋势，市场潜力巨大。